Mencari
Dengan pengembangan teknologi industri yang berkelanjutan, teknologi cetakan injeksi juga terus membaik. Dalam beberapa tahun terakhir, teknologi cetakan injeksi silikon cair (LSR) secara bertahap telah menjadi metode pemrosesan yang sangat diperlukan di banyak industri karena keunggulannya dalam kinerja tinggi, perlindungan lingkungan dan presisi tinggi. Sebagai peralatan inti dari teknologi ini, Mesin cetakan injeksi LSR secara bertahap mengubah pola pasar dengan keunggulan uniknya.
Prinsip kerja mesin cetakan injeksi LSR mirip dengan mesin cetakan injeksi tradisional, tetapi menggunakan sistem pemanasan, injeksi, dan pencampuran yang dirancang khusus untuk memproses bahan silikon cair. Silikon cair pertama kali dicampur secara akurat oleh pompa dua komponen sebelum cetakan injeksi. Langkah ini memastikan bahwa komponen bahan silikon dicampur dalam proporsi yang benar. Kemudian, bahan campuran disuntikkan ke dalam cetakan yang dipanaskan dan pra-plastik, dan setelah pemanasan dan penyembuhan, produk cetakan yang tepat diperoleh.
Tidak seperti mesin cetakan injeksi biasa, bahan silikon cair dari mesin cetakan injeksi LSR tidak perlu dipanaskan hingga suhu tinggi untuk mengalir, tetapi menggunakan fluiditasnya sendiri untuk dengan cepat terbentuk dalam cetakan, yang sangat meningkatkan efisiensi produksi sambil memastikan presisi tinggi dan kelancaran permukaan produk jadi.
Cetakan presisi tinggi
Karena silikon cair memiliki fluiditas yang kuat dan dapat dengan mudah mengisi struktur cetakan yang kompleks, mesin cetakan injeksi LSR dapat menghasilkan produk dengan bentuk kompleks dan dimensi yang tepat. Kemampuan cetakan presisi tinggi ini membuat aplikasinya di perangkat medis, komponen elektronik dan bidang lainnya sangat penting.
Perlindungan lingkungan yang kuat
Bahan LSR tidak beracun dan tidak berbau, tidak berbahaya bagi tubuh manusia, dan memenuhi berbagai standar internasional. Mereka sangat cocok untuk produksi produk bayi dan peralatan medis. Silikon cair yang digunakan dalam mesin cetakan injeksi LSR dapat menyelesaikan proses pencetakan pada suhu yang lebih rendah, mengurangi konsumsi energi dan mematuhi konsep produksi hijau dan ramah lingkungan.
Daya tahan dan keandalan
Karena sifat silikon yang sangat baik, produk yang diproduksi menggunakan mesin cetakan injeksi LSR memiliki ketahanan suhu tinggi yang baik, resistensi UV, resistensi korosi kimia dan karakteristik lainnya, dan dapat digunakan untuk waktu yang lama di lingkungan yang keras. Ini membuat mesin cetakan injeksi LSR banyak digunakan dalam segel otomotif, rumah elektronik dan bidang lainnya.
Meningkatkan efisiensi produksi
Mesin cetakan injeksi LSR memiliki tingkat otomatisasi yang tinggi, yang dapat mencapai pengiriman material yang tepat dan manajemen kontrol suhu, sangat meningkatkan efisiensi produksi dan konsistensi produk jadi. Siklus produksi pendek, yang dapat memenuhi kebutuhan produksi skala besar dan mengurangi biaya produksi.
Bidang aplikasi
Teknologi pencetakan injeksi LSR telah banyak digunakan di banyak industri, terutama di bidang produk medis, otomotif, elektronik, dan bayi. Aplikasi spesifik meliputi:
Perangkat medis: seperti kateter, segel jarum suntik, sendi buatan, dll.
Industri otomotif: seperti segel lampu, filter udara, suku cadang mobil, dll.
Produk elektronik: seperti keyboard, aksesori ponsel, dll.
Produk Bayi: Seperti dot, sooth, gigi, dll.
Mesin cetakan injeksi LSR menjadi peralatan penting dalam manufaktur modern karena presisi tinggi, perlindungan lingkungan, daya tahan, dan efisiensi tinggi. Dengan kemajuan teknologi yang berkelanjutan dan permintaan pasar yang meningkat, mesin cetakan injeksi LSR akan menunjukkan potensi besar mereka di lebih banyak bidang dan mempromosikan inovasi dan pengembangan industri.
