Dalam manufaktur kelas atas modern, persyaratan untuk kinerja material dan proses pencetakan menjadi semakin ketat, terutama di industri seperti medis, elektronik, mobil, dan produk ibu dan anak yang memiliki persyaratan yang sangat tinggi untuk keselamatan, kelembutan, dan daya tahan. LSR (cairan silikon karet) Injeksi cetakan menjadi alat penting untuk mempromosikan peningkatan presisi pembuatan. Ini tidak hanya mewakili tingkat high-end teknologi pemrosesan silikon, tetapi juga peralatan inti untuk produksi otomatis bahan fleksibel.
Keuntungan teknis utama
Sistem pengukuran dan pencampuran presisi tinggi
Peralatan LSR menggunakan drive servo atau sistem pompa proporsional pneumatik untuk memastikan bahwa dua kelompok silikon cair dicampur dalam proporsi yang tepat untuk menghindari dampak penyimpangan pada kinerja produk.
Kontrol injeksi dan penutupan cetakan otomatis
Sistem kontrol loop tertutup sepenuhnya mewujudkan penyesuaian kecepatan injeksi, tekanan, dan suhu yang cerdas untuk memastikan proses cetakan yang stabil dan andal, cocok untuk produksi kontinu skala besar.
Bersih dan ramah lingkungan, cocok untuk standar medis
Silikon cair adalah bahan yang tidak beracun dan tidak berbau. Itu Proses cetakan injeksi LSR ditutup dan bebas polusi. Ini banyak digunakan dalam pembuatan produk dengan persyaratan yang sangat tinggi untuk lingkungan sanitasi, seperti perangkat medis dan produk bayi.
Stabilitas termal yang sangat baik dan akurasi dimensi
Setelah pencetakan, bahan LSR memiliki ketahanan suhu tinggi yang sangat baik, ketahanan cuaca dan inertness kimia. Dikombinasikan dengan kontrol yang tepat dari peralatan injeksi, produk ini memiliki stabilitas dimensi yang sangat tinggi.
Dapat dilengkapi dengan demoulding otomatis dan lengan robot
Cetakan injeksi LSR memiliki siklus pendek, dan dengan sistem demoulding otomatis, ia dapat sangat meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi biaya tenaga kerja.
Area aplikasi yang semakin luas
Perangkat medis: seperti topeng pernapasan, segel jarum suntik, konektor kateter, dll., Membutuhkan bahan yang lembut, steril dan tahan desinfeksi, dan mesin cetakan injeksi LSR adalah pilihan pertama.
Bayi dan produk anak: dot, sooth, gigi, dan produk lainnya harus tidak beracun, aman dan lembut, dan teknologi cetakan LSR adalah pasangan yang sempurna.
Elektronik Konsumen: Tombol jam tangan pintar, segel earphone, dll., Membutuhkan ketahanan panas, ketahanan penuaan dan presisi tinggi, dan efek cetakan LSR sangat baik.
Industri Otomotif: Digunakan untuk menyegel gasket, cincin tahan air konektor dan bagian lainnya, membutuhkan ketahanan panas, ketahanan minyak dan ketahanan aus, produk cetakan injeksi LSR berkinerja sangat baik.
Produk-produk tingkat makanan: seperti peralatan dapur silikon, cetakan, dll., Proses LSR memberikan kebersihan yang tinggi, transparansi tinggi dan keselamatan tingkat makanan.
Dengan pertumbuhan permintaan yang cepat untuk produk silikon berkinerja tinggi, pasar mesin cetakan injeksi LSR juga menunjukkan tren perkembangan yang cerdas, otomatis, dan tepat. Di masa depan, peralatan akan lebih memperhatikan pengalaman interaksi manusia-mesin, manajemen pelacakan data dan koneksi yang mulus dengan internet industri untuk memenuhi kebutuhan manufaktur canggih seperti kustomisasi yang beragam, switching cetakan cepat, dan kontrol proses penuh.
Kemajuan konsep manufaktur hijau global juga memungkinkan peralatan cetakan injeksi LSR untuk terus mengoptimalkan kontrol konsumsi energi dan pemanfaatan bahan baku, memungkinkannya untuk terus menempati posisi terdepan di jalur pembangunan berkelanjutan.
Mesin cetakan injeksi LSR tidak hanya merupakan dukungan penting untuk industrialisasi dan produksi cerdas produk silikon cair, tetapi juga peralatan utama untuk pembuatan produk bernilai tambah tinggi. Dengan kemajuan berkelanjutan dari ilmu material dan teknologi manufaktur, peralatan cetakan injeksi kelas atas ini akan menunjukkan nilai yang tak tergantikan di lebih banyak bidang, cetakan silikon cairan terkemuka ke era baru presisi, efisiensi, dan perlindungan lingkungan yang lebih presisi.